超声波流量计通过将声脉冲从传感器的表面传输到流动流的表面并测量回波返回的时间来测量通道中的水平。传输时间对应于传感器的面与水面之间的距离。
超声波流量计安装相对于其它类型的流量计是较为简单便捷的，简略说来只需要选择一个合适的测量点，通过将测量点的相应的管道参数手动输入进流量计中，接着将探头固定在管道上就行了。超声波流量计的两只传感器要求必须安装于管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器，在安装探头之前，选择出管材致密部分进行探头安装，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，最好用磨光机将外表面的污垢及涂层清理干净，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂。
最初设置仪表时，设置预定距离（或某些仪表的水平）。该距离是零水平（不存在流动）或水槽或堰中的特定水平。通过这种初始校准，确定液位只需要简单的算法。然后将该水平应用于预编程的排放方程或捆扎表以输出流速。
超声波流量计安装要求探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。
探头间距以两探头的最内距离边缘为准在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。
超声波流量计虽然有其本身的检定规程，由于它同自来水行业计量，有共同的使用管理模式，因此把它的性能要求，测量精度，检定周期等列入冷水表中更显得规范化，从此，大口径超声波流量计的使用，在自来水行业有规范性文件。 超声波流量计（超声波水表）由于测量原理不同于电磁水表，其准确度不同，如何选择一款性能精度优越的超声波流量计：
超声波流量计虽然有其本身的检定规程，由于它同自来水行业计量，有共同的使用管理模式，因此把它的性能要求，测量精度，检定周期等列入冷水表中更显得规范化，从此，大口径超声波流量计的使用，在自来水行业有规范性文件。 超声波流量计（超声波水表）由于测量原理不同于电磁水表，其准确度不同，如何选择一款性能精度优越的超声波流量计：
1、用户流量范围来确定超声波流量计的类型、口径、温度、介质等，尤其考虑常用流量和始动流量，目的是保证供水量，计量准确、降低漏损率，选用水表时，用户水表的常用流量一般不能超过产品规定的常用流量值。
2、不同流量确定那种口径的流量计能满足测量范围。
3、用户环境不同，来选型。还要考虑工作压力，流量证的结构形式、转换器的形式（是否双向流量、电流、脉冲、通讯接口、数据储存）以及连接电缆长度等。
4、超声波流量计的性能、精度等来选型。用户可以多了解已在使用超声波流量计的同行，看看他们使用的效果，测量的精度情况。
目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量、小管径、小流量、高温液体、气体测量困难的问题，这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难，造价提高、能损加大、安装不便这些缺点，超声波流量计均可避免。
探头安装方式共有四种。这四种方式分别是v法、z法、n法和w法。下面分别说明。一般地在小管径时(dn15~200mm)可先选用v法;v法测不到信号或信号质量差时则选用z法，管径在dn200mm以上或测量铸铁管时应优先选用z法。
一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm;安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平。
当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成v法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用z法安装。原因是;使用z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射(称为单声程)，信号衰耗小。z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时，建议200mm以上的管道都要选用z法(这样测得的信号最大)。
安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管道。n法通过延长超声波传输距离，提高测量精度(不常用方法)。
同n法一样，w法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用w法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。
检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装是否最佳。
安装的好坏直接关系到流量值的准确，超声波流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到最好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。
信号强度(m90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。fv系列使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0 表示收不到信号;99.9 表示最大的信号强度
一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。
安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到最大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装
信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度：fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号最差;99表示信号最好，一般要求在60.0以上。
信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。
窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适：因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。
超声波流量计安装要求传输时间比：当传输比超出100±3的范围时，应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与m25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。
以下四点要求是特别需要注意的：
1)输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。
2)安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号和最大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。然后确认安装距离是否与m25所给探头安装距离相吻合、探头是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道，因为此类管道不规则。如果信号强度总是0.00字样说明流量计没有收到超声波信号，检查参数(报包括所有与管道有关参数)是否输入正确、探头安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚、管道有没有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因，还是接受不到信号，只好换另一测量点试试，或者选用插入式传感器。
3)确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。
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